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钢管抛丸除锈加工
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| 产品名称：钢管抛丸除锈加工 |
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| 产品编号：16144-491 |
| 出品单位：沧州纵合钢结构工程有限公司 |
| 更新时间：2021.03.18 |
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 产品详细介绍 |
3PE防腐钢管在国内外越来越广泛地使用。今天，我们要介绍3PE防腐的详细过程和产品介绍。
第一：钢管外观检查（1）在防锈之前，技术人员应进行外观检查，以检查钢管是否没有严重的机械损伤，厚皮，裂纹，凹痕或其他缺陷。确认。 ，请勿使用不合格的钢管。请返回不合格标记。只有通过检查的才能用于施工。如果管口是平的，则需要及时修理。如果无法修复，则必须将其丢弃。
第二：工作中的钢管防腐（1）首先，使用抓斗机将需要防腐蚀的钢管运输到作业线的上管平台，并使用火焰加热器预热钢管的外表面。一种从钢管表面去除水，油，杂质等的管，将加热温度控制在40°C至60°C，并提高了钢管表面的防锈质量。 ⑵所有钢管均用PW-380钢管抛丸清理机除锈。钢管进入抛丸机后，钢管抛丸除锈加工后的钢管表面必须达到“涂装前的钢表面腐蚀等级和除锈等级”。 “根据GB / T8923-1988中规定的Sa2.5等级，必须根据制造商的说明实施表面锚固图案的深度。（3）表面预处理后，应去除锈蚀，油渍，氧化物。 （4）逐一检查钢管的外表面，用适当的方法抛光导致油漆泄漏的表面缺陷，并使抛光后的壁厚超过规定值。 ⑸除锈除锈质量不佳的钢管应及时从生产线上清除，以去除管道中的抛物线，然后返回生产线以去除锈蚀，必须再次去除。
第三：对钢管表面进行微尘处理（1）对钢管进行喷砂除锈处理后，用微尘处理装置对钢管的外表面进行处理，然后再进行环氧粉末高压静电处理。被执行。必须清除生锈的粉末和喷出的灰尘，以便保留钢管的外表面，并在4小时内涂上环氧粉末涂料。如果钢管表面生锈超过4小时，则需要再次进行表面预处理。用细尘处理钢管表面时，必须先启动除尘器的感应引风机，然后再启动除尘电机。如果需要中断生产，则应激活除尘电机上的停止按钮。您必须先按一下，然后停止感应引风机。 with请使用旋风除尘器定期清洁灰尘，以防止灰尘过多积聚并影响除尘效果。 （3）启动除尘装置后，应经常检查引风机的运行状况。 （4）为确保正常运行，除尘电极必须按计划进行维护。 （5）进行防腐制造时，每小时至少检查一次钢管的表面除尘处理。
第四：钢管预热（1）微粉处理后的钢管必须在环氧粉末涂料涂装前进行预热。钢管需要使用KGPS-750uw恒功率中频机加热。预热温度必须符合：环氧粉末涂料所需的温度，但最高温度不应超过275°C。 ⑵检查中频循环池的水位，以确保水量至少为2.5至3立方米。启动中频循环水泵，并检查所有循环水管道是否泄漏。只有在确认所有循环水管道均正常之后，才能启动中频设备。 （3）根据不同管径的钢管的供应量和指定的加热温度，通过使用试管调整生产线上的产量来确定中频加热的输出功率值。 （4）使用先进的温度测量设备测量预热期间的钢管温度，以提高测量精度，对钢管进行粉末涂装时，粉末涂料制造商建议使用钢管的预热温度。在范围内。 （5）进行防腐制造时，每小时至少测量一次并记录一次，以测量粉末喷涂过程中钢管的预热温度。
第五：环氧粉末辊涂或热喷涂。热辊涂布和热喷涂工艺完全不同，这里不再详细讨论。 （1）在环氧粉末胶凝过程中必须施加粘合剂涂层。 （2）使用水平缠绕工艺时，有必要将重叠部分中的聚乙烯（聚丙烯）和焊缝两侧的聚乙烯（聚丙烯）完全轧制和压缩，以防止聚乙烯（聚丙烯）层的表面。因为它被压碎了。
第六：制造循环水冷钢管的防腐层后，需要及时冷却固定。循环水注入室可用于冷却防腐蚀层的防腐蚀层的表面。腐蚀的钢管。冷却使用分步方法。 production生产前在涂装室中启动循环水泵电机。 ⑵调节冷却水管各阀的开关，以控制冷却水的大小，避免因过多的水流而影响防腐涂层的外观，从而影响涂层的外观和质量。 （3）在钢管进入设置在涂层室内的第一个传动轮之前，请先用第一个冷却水对其进行冷却。以此方式，钢管表面上的涂层被包裹在第一组橡胶轮周围，并且防腐层没有被破坏并且保持完整。 （4）根据管道直径的大小和环境温度的不同，用2至4份冷却水逐步进行冷却。钢管的冷却温度为60℃以下，熔融的环氧涂层完全固化。涂层的外观应光滑，颜色均匀，无气泡，裂缝和收缩，并留有亮橙色的皮肤样图案，且涂层的厚度应符合设计要求。 each对于每个连续生产批次，至少要检查前1、5和10根钢管的防腐层厚度，然后每10根钢管至少要取样一根。 ⑺如果业主要求，应根据业主的要求实施。
第七：用冷却水冷却切割头钢管的防腐层后，如有必要，使备用管端的长度为100至120 mm。
第八：打磨管道的末端以固定头部（1）聚乙烯（聚丙烯）层的端面必须形成30度以下的倒角，并且可以在外部保留20 mm以下的环氧粉末涂料聚乙烯（聚丙烯）层的边缘。防腐管末端的防腐层不得剥离或剥离。 （2）管端固定器使用钢丝刷对管端固定器进行处理，并执行两次或三个操作以符合标准要求。 （3）用于抛光管道末端防腐层倒角的钢丝刷必须光滑且没有突起和凹痕。 |
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