钢管弯弧加工：
 1.施工重点和难点
 1）施工场地狭窄，在主机结构与外玻璃幕墙结构之间布置建模结构，同时与主机结构和外玻璃幕墙同时构建建模结构墙结构。形成3D交叉操作，这使其很难构建。
 2）结构独特，属于大量复杂的桁架结构。主要部件是与杆相交的弧形圆形管，特别是圆形连接桁架也是弧形桁架。由于弧形杆的曲率结构不同并且高度分布，因此难以控制测量位置，处理和安装精度。
 3）一根杆的重量虽小，但数量却很多，超过了3,000根，杆的规格不同，现场组装工作也比较繁琐。
 2.施工计划及技术要点
 程序概述
 1）施工方法和施工方法：根据施工现场的条件和结构本身的特点，最终决定采用“大型履带起重机上下准确定位和砌块提升层的施工方法”。用于对结构安装进行建模的“层”。
 2）工程机械：1000 kN履带吊用于提升现场周围的建筑，500 kN履带吊用于辅助旋转和提升大容量桁架结构，3 250 kN汽车吊用于桁架的地面组装结构。
 3）现场组装：除工厂加工的扁平桁架外，其他吊装单元均在现场组装，并受下部模型结构特性的影响。下面的模型结构分两个阶段在现场组装。第一级组装成扁平的桁架结构，第二级组装成空间的大容量桁架结构。
 4）机械加工和运输：切割杆的交叉点，弧形弧形扁平桁架和接触桁架的组装均在工厂内进行。与平面弧形桁架接触的最大长度不超过18 m，基本满足公路运输的要求。